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2024年四川省、湖南、湖北、陜西、江蘇各市智能工廠梯度培育行動申報條件時間及流程解答
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四川省、湖南、湖北、陜西、江蘇各市智能工廠梯度培育申報時間流程
一、構(gòu)建智能工廠梯度培育體系
按照《智能工廠梯度培育行動實(shí)施方案》《智能工廠梯度培育要素條件》(附件1、2),分基礎(chǔ)級、先進(jìn)級、卓越級和領(lǐng)航級四個層級開展智能工廠梯度培育。其中:
(一)鼓勵制造業(yè)企業(yè)參考智能制造能力成熟度評估結(jié)果制定智能工廠建設(shè)提升計(jì)劃,對照基礎(chǔ)級智能工廠要素條件開展自建自評。
(二)省級工業(yè)和信息化主管部門聯(lián)合相關(guān)部門制定本地區(qū)、有關(guān)中央企業(yè)制定本集團(tuán)智能工廠培育計(jì)劃和支持措施,組織開展先進(jìn)級智能工廠評審認(rèn)定工作,并推薦符合條件的申報卓越級智能工廠。
(三)工業(yè)和信息化部聯(lián)合國家發(fā)展改革委、財政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局、國家數(shù)據(jù)局共同組織開展卓越級智能工廠培育工作。
(四)鼓勵有意愿、有條件的卓越級智能工廠積極申報領(lǐng)航級智能工廠,由所在地區(qū)或所屬中央企業(yè)向工業(yè)和信息化部等部門推薦,在國家智能制造專家委員會指導(dǎo)下開展建設(shè)工作。
二、2024年度卓越級智能工廠培育工作
(一)申報條件
1. 申報主體在中華人民共和國境內(nèi)注冊,具有獨(dú)立法人資格(石油石化、有色金屬等有行業(yè)特殊情況的,允許法人的分支機(jī)構(gòu)申報),并滿足《智能工廠梯度培育要素條件》基礎(chǔ)要求。
2. 申報主體已完成智能工廠建設(shè),智能制造水平處于國內(nèi)領(lǐng)先,原則上應(yīng)已獲評先進(jìn)級智能工廠,并達(dá)到卓越級智能工廠要素條件要求。
3. 申報主體愿意配合開展現(xiàn)場核查、技術(shù)推廣和典型案例交流等工作。
(二)組織實(shí)施
1. 申報主體參考《智能制造典型場景參考指引(2024年版)》(工信廳通裝函〔2024〕361號)、《智能工廠梯度培育要素條件》,按照《卓越級智能工廠項(xiàng)目申報材料清單》(附件3)編制申報書,于2024年11月22日前完成線上申報。申報主體應(yīng)對申報內(nèi)容真實(shí)性負(fù)責(zé),并確保申報材料不涉及國家秘密、商業(yè)秘密。
2. 各地工業(yè)和信息化主管部門會同發(fā)展改革、財政、國資、市場監(jiān)管、數(shù)據(jù)主管部門組織本地區(qū)的項(xiàng)目推薦工作,有關(guān)中央企業(yè)組織本集團(tuán)的項(xiàng)目推薦工作。各?。▍^(qū)、市)推薦項(xiàng)目數(shù)量不超過20個,計(jì)劃單列市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)、有關(guān)中央企業(yè)推薦項(xiàng)目數(shù)量不超過5個。
3. 推薦單位應(yīng)于2024年11月29日前完成線上審核,按推薦項(xiàng)目優(yōu)先順序填寫推薦匯總表(附件4),并將加蓋公章的紙質(zhì)版申報書(須與線上填報一致)、推薦匯總表各1份,報送工業(yè)和信息化部(裝備工業(yè)一司),有關(guān)中央企業(yè)同步報送國務(wù)院國資委(科技創(chuàng)新局)。
4. 工業(yè)和信息化部會同國家發(fā)展改革委、財政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局、國家數(shù)據(jù)局組織卓越級智能工廠評審認(rèn)定和宣傳推廣。
5. 各地工業(yè)和信息化、發(fā)展改革、財政、國資、市場監(jiān)管、數(shù)據(jù)主管部門,有關(guān)中央企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對智能工廠的分級指導(dǎo)和監(jiān)督,鼓勵給予相應(yīng)政策支持。
6. 項(xiàng)目申報、評審、管理、評估等工作基于智能制造數(shù)據(jù)資源公共服務(wù)平臺開展。
四川省、湖南、湖北、陜西、江蘇各市智能工廠梯度培育要素條件
為指導(dǎo)基礎(chǔ)級、先進(jìn)級、卓越級和領(lǐng)航級智能工廠梯度建設(shè),特制定本要素條件。
一、基礎(chǔ)要求
1. 企業(yè)應(yīng)為規(guī)模以上工業(yè)企業(yè),企業(yè)和產(chǎn)品均具有較強(qiáng) 市場競爭力。
2. 企業(yè)近三年經(jīng)營和財務(wù)狀況良好,無不良信用記錄、 無較大及以上安全、環(huán)保等事故,無違法違規(guī)行為。
3. 工廠使用的關(guān)鍵技術(shù)裝備、工業(yè)軟件、工業(yè)操作系統(tǒng)、 系統(tǒng)解決方案等安全可控,網(wǎng)絡(luò)安全和數(shù)據(jù)安全風(fēng)險可控。
4. 企業(yè)應(yīng)建立智能工廠統(tǒng)籌規(guī)劃、建設(shè)和運(yùn)營的組織機(jī) 制,擁有一批智能制造專業(yè)人才。
5. 基礎(chǔ)級和先進(jìn)級工廠智能制造能力成熟度評估水平 達(dá)到 GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》二級及 以上,卓越級智能工廠應(yīng)達(dá)到三級及以上,領(lǐng)航級智能工廠 應(yīng)達(dá)到四級及以上。
二、基礎(chǔ)級智能工廠
開展數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)能力建設(shè),圍繞智能制造典型場景部署必要的智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)核心數(shù)據(jù)實(shí)時采集、關(guān)鍵生產(chǎn)工序自動化、生產(chǎn)與經(jīng)營管理信息化,開展點(diǎn)狀智能化探索。
(一)建設(shè)內(nèi)容
鼓勵企業(yè)參考《智能制造典型場景參考指引(2024 年 版)》,圍繞工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、 運(yùn)營管理等開展智能工廠建設(shè),且至少覆蓋生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)。
1. 工廠建設(shè)[1]:開展產(chǎn)線級、車間級數(shù)字化規(guī)劃與建設(shè); 部署安全可控的智能制造裝備、工業(yè)軟件、系統(tǒng)和數(shù)字基礎(chǔ) 設(shè)施。
2. 研發(fā)設(shè)計(jì)[2] :開展產(chǎn)品、工藝數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)。
3. 生產(chǎn)作業(yè)[3] :開展關(guān)鍵裝備和工藝數(shù)字化升級,實(shí)現(xiàn) 關(guān)鍵裝備、工序和系統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)控,以及關(guān)鍵生產(chǎn)工序自動 化作業(yè)。
4. 生產(chǎn)管理[4]:應(yīng)用信息系統(tǒng),對作業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量、 設(shè)備資產(chǎn)、生產(chǎn)物料等進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)過程精益化。
5. 運(yùn)營管理[5] :應(yīng)用信息系統(tǒng),對采購、銷售、庫存、 財務(wù)和人力資源等進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營數(shù)據(jù)精準(zhǔn)核算和績效 指標(biāo)量化評估。
(二)建設(shè)成效
1. 參考《智能工廠建設(shè)關(guān)鍵績效指標(biāo)參考》( 附 1 )、 T/CAMS182-2024《智能制造效能通用評測方法》,評估智
能工廠建設(shè)成效,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)高于?。▍^(qū)、市)同行業(yè)平均水平。
三、先進(jìn)級智能工廠
提升數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化集成能力,面向智能制造典型場景廣泛部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)互通共享、關(guān)鍵生產(chǎn)過程精準(zhǔn)控制、生產(chǎn)與經(jīng)營協(xié)同管控,在重點(diǎn)場景開展智能化應(yīng)用。
(一)建設(shè)內(nèi)容
鼓勵企業(yè)參考《智能制造典型場景參考指引(2024 年 版)》,圍繞工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、 運(yùn)營管理等開展智能工廠建設(shè),且至少覆蓋生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn) 管理、運(yùn)營管理三個環(huán)節(jié)。
1. 工廠建設(shè):開展車間級、工廠級數(shù)字化規(guī)劃與建設(shè); 對工藝路線、產(chǎn)線布局和物流路徑等進(jìn)行仿真;廣泛部署安 全可控的智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)。
2. 研發(fā)設(shè)計(jì):開展產(chǎn)品、工藝的數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)和仿真 迭代,應(yīng)用智能化設(shè)計(jì)工具,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 統(tǒng)一管理和協(xié)同。
3. 生產(chǎn)作業(yè):開展關(guān)鍵裝備和工序數(shù)智技術(shù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn) 關(guān)鍵裝備異常預(yù)警、關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)在線分析、關(guān)鍵生產(chǎn)過程 精準(zhǔn)控制、產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性數(shù)字化檢測。
4. 生產(chǎn)管理:通過對生產(chǎn)過程、倉儲物流、設(shè)備運(yùn)行、 產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行數(shù)字化集成管控,應(yīng)用智能化分析工具,實(shí) 現(xiàn)高效輔助計(jì)劃排產(chǎn)和生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同管控,并開展安全能源 環(huán)保數(shù)字化管理。
5. 運(yùn)營管理:通過經(jīng)營管理與生產(chǎn)作業(yè)等業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)集 成貫通,應(yīng)用智能化管理工具,實(shí)現(xiàn)成本有效管控、訂單及 時交付、績效指標(biāo)動態(tài)評估等,開展供應(yīng)鏈數(shù)字化管理。
(二)建設(shè)成效
1. 參考《智能工廠建設(shè)關(guān)鍵績效指標(biāo)參考》( 附 1 )、 T/CAMS182-2024《智能制造效能通用評測方法》,評估智 能工廠建設(shè)成效,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)處于?。?區(qū)、市)同 行業(yè)領(lǐng)先水平。
2. 在?。?區(qū)、市)同行業(yè)起到引領(lǐng)帶動作用。
四、卓越級智能工廠
強(qiáng)化數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化持續(xù)優(yōu)化能力,面向智能制造典型場景體系化部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)集成貫通、制造裝備智能管控、生產(chǎn)過程在線優(yōu)化,開展產(chǎn)品全生命周期和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)的綜合優(yōu)化,推動多場景系統(tǒng)級智能化應(yīng)用。
(一)建設(shè)內(nèi)容
鼓勵企業(yè)參考《智能制造典型場景參考指引(2024 年 版)》,圍繞工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、
運(yùn)營管理等開展智能工廠建設(shè),原則上應(yīng)覆蓋全部五個環(huán)節(jié)。
1. 工廠建設(shè):開展工廠級數(shù)字化規(guī)劃與建設(shè),以及數(shù)據(jù) 治理工作;對工廠進(jìn)行系統(tǒng)建模和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化交 付,推動虛擬工廠建設(shè);體系化部署安全可控的智能制造裝 備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)。
2. 研發(fā)設(shè)計(jì):開展產(chǎn)品、工藝協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)、集成建模 和仿真,實(shí)現(xiàn)基于模型和數(shù)據(jù)的系統(tǒng)優(yōu)化。
3. 生產(chǎn)作業(yè):開展多場景數(shù)智技術(shù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)裝備運(yùn)行 狀態(tài)智能分析和故障診斷、生產(chǎn)過程智能管控和在線優(yōu)化、 過程質(zhì)量在線檢測與控制。
4. 生產(chǎn)管理:通過生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)綜合分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 計(jì)劃與排程自動生成、設(shè)備全生命周期管理、質(zhì)量精準(zhǔn)追溯 和持續(xù)改進(jìn)、物流倉儲策略優(yōu)化、安全應(yīng)急聯(lián)動、能源環(huán)保 綜合管控等,推動主要生產(chǎn)要素的智能協(xié)同優(yōu)化。
5. 運(yùn)營管理:通過多維數(shù)據(jù)智能分析,實(shí)現(xiàn)用戶需求精 準(zhǔn)識別和敏捷響應(yīng)、全廠資源協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品增值服務(wù)、設(shè) 計(jì)生產(chǎn)服務(wù)閉環(huán)優(yōu)化、智能化決策支持等,推進(jìn)供應(yīng)鏈上下 游 “鏈?zhǔn)健眳f(xié)同。
(二)建設(shè)成效
1. 參考《智能工廠建設(shè)關(guān)鍵績效指標(biāo)參考》( 附 1 )、 T/CAMS182-2024《智能制造效能通用評測方法》,評估智 能工廠建設(shè)成效,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先 水平。
2. 在國內(nèi)同行業(yè)起到引領(lǐng)帶動作用,帶動供應(yīng)鏈上下游 協(xié)同開展數(shù)智化升級。
3. 培育形成具有行業(yè)推廣價值的智能制造解決方案,探 索構(gòu)建企業(yè)智能制造“標(biāo)準(zhǔn)群”。
4. 建立較為完善的智能制造復(fù)合型人才培養(yǎng)體系,培養(yǎng) 一批智能工廠建設(shè)和運(yùn)營人才。
五、領(lǐng)航級智能工廠
推動新一代人工智能等數(shù)智技術(shù)與制造全過程的深度融合,實(shí)現(xiàn)裝備、工藝、軟件和系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用突破,推動研發(fā)范式、生產(chǎn)方式、服務(wù)體系和組織架構(gòu)等創(chuàng)新,探索未來制造模式,帶動產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)變革。
(一)建設(shè)內(nèi)容
鼓勵企業(yè)參考《智能制造典型場景參考指引(2024 年 版)》,圍繞工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、 運(yùn)營管理等開展智能工廠建設(shè),須覆蓋全部五個環(huán)節(jié)。
1. 工廠建設(shè):構(gòu)建工廠數(shù)字孿生系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對物理制造 過程的精準(zhǔn)映射和反饋控制;建立較為完備的數(shù)據(jù)治理體系,
推動形成企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn);開展安全可控的智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)等研發(fā)和應(yīng)用突破。
2. 研發(fā)設(shè)計(jì):探索數(shù)據(jù)與知識驅(qū)動的研發(fā)設(shè)計(jì)創(chuàng)新,開 展虛擬驗(yàn)證和中試。
3. 生產(chǎn)作業(yè):開展人工智能在工藝、裝備等方面創(chuàng)新應(yīng) 用,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化、智能決策控制、產(chǎn)線動態(tài)調(diào)整。
4. 生產(chǎn)管理:探索多目標(biāo)、多擾動、多約束情況下的生 產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化和智能排產(chǎn)調(diào)度,推動制造資源的全面優(yōu)化利用。 建立能源、碳資產(chǎn)、安全、環(huán)保綜合管理創(chuàng)新機(jī)制,推動可 持續(xù)制造。
5. 經(jīng)營管理:推進(jìn)工廠橫向、縱向、端到端集成,構(gòu)建 智慧供應(yīng)鏈,推動生產(chǎn)方式、服務(wù)體系和組織架構(gòu)等變革, 探索未來制造模式。
(二)建設(shè)成效
1. 參考《智能工廠建設(shè)關(guān)鍵績效指標(biāo)參考》( 附 1 )、 T/CAMS182-2024《智能制造效能通用評測方法》,評估智 能工廠建設(shè)成效,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全球領(lǐng)先。
2. 打造全球領(lǐng)先的應(yīng)用標(biāo)桿,通過“母工廠”等方式推動 工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)復(fù)制推廣,引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游形成智能制造協(xié) 同創(chuàng)新生態(tài)。
3. 培育的智能制造解決方案實(shí)現(xiàn)對外輸出,形成較為完 善的企業(yè)智能制造“標(biāo)準(zhǔn)群”,推動形成行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)。
4. 培養(yǎng)智能制造領(lǐng)軍人才,對外提供智能工廠建設(shè)和運(yùn) 營指導(dǎo)或服務(wù)。
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